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一、冷凝器膠球自動清洗裝置原理
啟動清洗裝置的水泵將膠球從發球器連水帶球一起送至冷凝器進水端前,膠球隨冷卻循環水進入冷凝器端蓋內,膠球隨機進入冷凝器換熱管內,在冷卻循環水的推動下,膠球依靠水壓差在換熱管內移動,擦洗掉換熱管內壁的污垢,膠球出換熱管后隨冷卻循環水進入安裝在出水管路上的收球器,收球器內的攔球網將膠球攔下,水從網孔流過,膠球從收球器網再回到發球器,完成一個清洗循環。
通過微電腦控制程序設置清洗次數和清洗時長,達到自動在線清洗功能,可保持冷凝器換熱管內壁潔凈,提高換熱效率,降低能耗,節省能源。 膠球自動清洗裝置也可用于蒸發器換熱管內壁污垢的去除。
二、冷凝器膠球自動清洗裝置特點
1、清洗裝置主機由水泵和發球器組合成一體,節約空間,占地少。
2、操作簡便,通過時間控制水泵的啟停就可以完成清洗過程,可自
行設定清洗時間、間隔時間和頻率。
3、攔球網采用不銹鋼大孔徑網,僅攔截膠球,水阻力小。
4、膠球只在管路中循環,不經過水泵,避免泵葉輪打傷膠球,延長
膠球使用時間。
5、小溫差控制、壓差控制、水流開關控制(選配)。
三、冷凝器膠球自動清洗裝置性能參數
1、適用管徑:和收球器相同
2、設備承壓:1.0MPa或1.6MPa(根據系統要求)
3、收發球管路管徑:DN50
4、水泵:1臺
5、電源:380V/50Hz
6、功率:≥2.2kw
7、換熱效率提升:8-15%
四、冷凝器膠球自動清洗裝置安裝
1、發球器固定在混凝土基礎上(未在基礎上固定的不予保修),按安裝示意圖要求接管路,不能接錯。
冷凝器膠球自動清洗裝置收球器收球器垂直安裝:
2、需在冷水機組冷凝器(蒸發器)入水口前設置過濾孔徑小于等于2mm的過濾器,且過濾網有效過濾面積大于連接管道截面積的3倍以上,確保過濾器的水阻合理。
3、在過濾器后的冷凝器進水管靠近端蓋處開孔DN50,接通發球器的發球口,管路上裝DN50全通徑球閥,即閥芯孔不小于Φ50mm。DN50全通徑球閥盡量靠近冷凝器進水管安裝(如圖示 )。
4、在冷凝器出水管路上安裝收球器,應在冷凝器出水管一出端蓋就裝收球器,收球器DN50法蘭出口接通發球器收球口,管路上裝DN50全通徑球閥。
5、在收球器的后面安裝閥門,以方便捕球器的檢修。(若為蝶閥,收球器與蝶閥之間要加裝短接以便隔斷冷卻水后可以拆裝收球器 )。
冷凝器膠球自動清洗裝置收球器收球器水平安裝:
6、清洗裝置主機盡量靠近冷凝器安裝。
7、發球機收球接口與捕球器接口之間以及時發球機發球接口與冷卻水進水管之間的連接管路應盡量短,管路簡潔,減少管路拐彎,特別是收球管路,每個管路上彎頭數量不得多于3個(最多3個),以降低水的阻力(建議收球管路長度小于6米。)如因安裝位置等原因管路過長,應把管路管徑放大1號。
8、對于新系統,在設備正式啟用前,必須沖洗、清理干凈整個管道系統 (包括過濾器),排除安裝過程造成系統中的焊渣、鐵絲、木片、塑料以及管內銹蝕物等雜質,排盡系統中的黃銹水。
9、對于改造的系統,在設備正式啟用前,需徹底清理換熱管內壁的污垢。對于機械捅刷無法清理的污垢,要先采用化學清洗的方法,再進行機械捅刷,以保證換熱管內壁清潔如新。
10、清洗裝置主機周圍留0.6米維修空間。
11、控制箱內通380V/50Hz電源,建議配用3×1. 5+2×1.0mm2電纜,注意水泵轉向和水泵標識轉向箭頭一致。
12、當過濾器工作一段時間后,過濾器芯內沉淀了一定的雜質,這時壓力降增大,流速會下降,需及時清除過濾器芯內的雜質;同時檢查過濾網是否有效。
13、非制冷季循環水管內壁產生的銹蝕物,重新開機時要清理檢查過濾器,除去雜質異物。
冷凝器膠球自動清洗裝置收球器和主機接管示意:
五、冷凝器膠球自動清洗裝置使用
初次使用
1、根據冷凝器換熱管內徑和數量將清洗膠球投入發球器內。
膠球尺寸:清洗膠球濕態直徑比換熱管內徑大1mm左右,數量為冷凝器每一流程換熱管數的 50%。
2、先將膠球放入水中,手用力將膠球細孔中的空氣擠出,使膠球吸足水,使膠球沉入水底(略重于水),然后打開視鏡蓋,將膠球放入管道內,將視鏡裝好。(合格的膠球應該是吸足水后在水中下沉,比重略大于水。注:我廠出廠時膠球已經擠出空氣吸足水可直接投放。)
3、打開發球和收球管路上DN50球閥,讓冷卻循環水進入發球器,打開發球器排氣閥(圖1)和水泵的排氣旋塞(圖2)直至出水后關閉。
圖1 圖2
發球和收球管路上DN50球閥必須開到最大位置。
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